济南金力液压机械有限公司

济南金力液压机械有限公司是一家从事机械设备制造、销售、安装资质齐全的规范化企业，企业主导产品有非标定制液压升降平台、液压登车桥、大吨位升降平台、绿篱修剪机等机械设备。公司不断研发产品，不断拓展国内外市场。依靠自主，不断研发新产品天津非标定制升降平台，专于为用户量身设计制造，公司真诚欢迎各界人士前来参观洽谈。

高空作业平台的注意事项

1、在没有脚手架或者在没有栏杆的脚手架上工作，高度超过1.5米，必须使用安全带，或采取其他可靠的安全措施。

2、安全带在使用前应进行检查，并应定期(每隔6个月)进行静荷重试验，试验荷重为225公斤，试验时间为5分钟，试验后检查是否有变形、等，并做好试验记录。不合格的安全带应及时处理。

3、安全带的挂钩或绳子应挂在结实牢固的构件上或专为挂安全带用的钢丝绳上。禁止挂在移动或不牢固的物件上。

4、高处工作应一律使用工具袋。较大的工具应用绳拴在牢固的构件上，不准随便乱放，以防止从高空坠落发生事故。

济南金力液压机械有限公司是一家从事机械设备制造、销售、安装资质齐全的规范化企业，企业主导产品有非标定制液压升降平台、液压登车桥、大吨位升降平台、绿篱修剪机等机械设备。

移动式升降平台

移动式升降平台能够在，不同高度工作状态下快速、慢速行走，可以在空中方便的操作平台连续完成上下、前进、后退、转向等工作，作业高度可达12米，载重300~2000公斤，适合工厂车间、广场大堂机场、园区等有高空作业需求的客户。

剪叉移动式是用途广泛的高空作业作业设备。它的剪叉机械结构，使升降台起升有较高的稳定性，宽大的作业平台和较高的承载能力，使高空作业范围更大、并适合多人同时作业。它使高空作业效率更高，安全更保障。

济南金力液压机械有限公司是一家从事机械设备制造、销售、安装资质齐全的规范化企业，企业主导产品有非标定制液压升降平台、液压登车桥、大吨位升降平台、绿篱修剪机等机械设备。公司不断研发产品，不断拓展国内外市场。依靠自主，不断研发新产品天津非标定制升降平台，专于为用户量身设计制造，公司真诚欢迎各界人士前来参观洽谈。

固定升降机的保养方法

　　随着经济的发展,固定升降机的应用越来越广泛.固定升降机是把物品从某一高度举升到另一高度的固定式运输设备.由于其举升的物体重量、体积大,安全平稳,因此固定升降机是高空作业升降平台的一种特殊形式.  注重对固定式升降机的保养与维护，不仅可以提高工作效率，还可以延长设备使用寿命。下面我来介绍一下固定升降机的保养知识。

下边给大伙儿普及一下升降平台保养知识及常见问题: 升降机每月保养知识及常见问题： 1. 升降机保养时，保养工作人员进到升降平台内部结构工作中时务必搞好本身安全防护，务必吊住升降货梯避免机器设备忽然降低。 2. 查验升降机滚轴、中间轴及滚动轴承；液压缸轴销及滚动轴承；滚轮：镀锌钢丝绳等润化度和损坏状况； 3. 升降货梯以上各构件都必须充注润滑脂。增加升降机滚动轴承使用期限。 升降平台年尾保养知识及常见问题： 1. 查验升降平台液压软管和管路联接部位。管路有状态应立刻拆换；升降机联接部位有松脱时扭紧胶管接头。 2. 卸掉并拆卸液压机升降机降低阀，用空气压缩将阀心吹净后再次装上。 3. 开启电动式液压机升降机油箱将油箱中的齿轮油所有排尽，取下吸滤油器，清洗后放入油箱，按原点组装。升降机油箱中再次灌满新齿轮油。 针对升降机的修理和保养大家先说这么多，可是这一并不是首要的，升降平台的保养是必须我们在平日的工作上每日开展的,那样升降机才可以更强，更久的为大家使用人所应用。

随着固定式升降机的液压站使用周期变长，液压站里里外外也脏兮兮的，为了固定式升降机能够长期使用下去，这时候就需要进行清洗，那么，怎么清洗固定式升降机的液压站呢？主要包括以下几点：

　　1、在清洗过程中，液压泵运转和清洗介质加热同时进行。清洗油液的温度为（50-80）℃时，系统内的橡胶渣是容易除掉的。

　　2、固定式升降机可用非金属锤棒敲击油管，可连续地敲击，也可不连续地敲击，以利去除管路内的附着物。

　　3、在清洗油路的回路上，应装过滤器或滤网。刚开始清洗时，因杂质较多，可采用80目滤网，清洗后期改用150目以上的滤网。

　　4、液压泵间歇运转有利于提高清洗效果，间歇时间一般为（10-30）min。清洗时间一般为48-60小时，要根据系统的复杂程度要求和污染程度等因素决定。

　　5、为了防止外界湿气引起锈蚀，清洗结束时，液压泵还要连续运转，直到温度恢复正常为止。固定式升降机的液压站清洗后要将回路内的清洗油排除干净。

升降机不下降的原因及解决方法

1、常闭阀电源没接通或者电压不足。                     正确接线并检查电压。

2、常闭阀线圈电压及电压类型与电源电压              检查电压及电压类型（交流或直流）使电源提供电压

及电压类型不相符。                                                     及类型与常闭阀线圈所需的电压及类型一致。

3、常闭阀线圈烧损。                                                   更换常闭阀线圈。

4、常闭阀被帽松。                                                       拧紧常闭阀背帽。

5、下降调速阀关死。                                                    打开下降调速阀。

6、常闭阀卡死。                                                            拆下常闭阀清洗。