济南金力液压机械有限公司

济南金力液压机械有限公司是一家从事机械设备制造、销售、安装资质齐全的规范化企业，企业主导产品有非标定制液压升降平台、液压登车桥、大吨位升降平台、绿篱修剪机等机械设备。公司不断研发产品非标定制固定剪叉升降机，不断拓展国内外市场非标定制升降平台。依靠自主，不断研发新产品，专于为用户量身设计制造，公司真诚欢迎各界人士前来参观洽谈。

移动式升降机零部件与结构件检查

1、移动式升降机机构零部件检查是技术人员站在液压平台上观察钢丝绳磨损程度，卷筒及断丝数量，查看绳端固定、钢丝绳的磨损量和安全余量，以及钢丝绳在卷筒上的乱卷，跳槽，排列等现象。

2、结构件的检查是对移动式升降机设备金属结构部分的支腿、转台、底架、臂杆等结构和焊缝直接有无变形、裂纹、开裂脱焊等现象山东非标定制升降平台，销轴的链接和螺栓是否有损伤和松动等情况。

济南金力液压机械有限公司是一家从事机械设备制造、销售、安装资质齐全的规范化企业，企业主导产品有非标定制液压升降平台、液压登车桥、大吨位升降平台等机械设备。公司不断研发产品非标定制固定剪叉升降机，不断拓展国内外市场非标定制升降平台。

移动式升降机安全操作规程

1、移动式升降机平台出厂时已经严格调试，任意调整调压阀，会使系统非正常运行。非专业人员不得任意调整调压阀。  

2、升降台在使用前要认真检查液压、电器系统非标定制大吨位升降平台，无渗漏或现象，各处联接件及紧固件无松动后方可使用。

3、升降台工作时须撑开支腿，以抽到黑红分界线为宜，尽可能获得支承面积，调整支腿高度，使平台水平（以行走轮将要离开地面为准），必要时可以使用枕木。  

4、接通电源，启动电机，作空载升降，检查液压系统正常后再载负荷使用。

5、载荷的应尽量处于工作台面的中心位置。防护栏杆两端活动门应关牢后方可作业。  

6、升降台应严格根据其规定的承载量工作，超载工作可能导致人员和设备损伤。

二、安全操作规程  

1、禁止支腿没有支撑或支撑不到位情况下的高空作业。

2、禁止升降台在移动时进行高空作业。

3、禁止需带电操作的高空作业。

4、禁止超过额定载荷下的高空作业。  

5、非电气专业人员不得随意拆装电器，防止触电或误接。  

6、升降台上升状态时进入升降台内部检修，须吊住升降台台面，防止升降台自行

济南金力液压机械有限公司是一家从事机械设备制造、销售、安装资质齐全的规范化企业，企业主导产品有非标定制液压升降平台、液压登车桥、大吨位升降平台、绿篱修剪机等机械设备。公司不断研发产品非标定制固定剪叉升降机，不断拓展国内外市场非标定制升降平台。依靠自主，不断研发新产品，专于为用户量身设计制造，公司真诚欢迎各界人士前来参观洽谈。

移动式液压升降平台

  移动式液压升降平台，主要用于载人高空作业使用的一款设备，其安全注意事项，如下：

1、操作前确定支腿调水平；

2、严禁在斜坡上使用移动式液压升降平台；

3、严禁在地质不平，松软的沙、土地上使用；

4、严禁超载或偏载；

5、严禁在平台上攀爬护栏，或有蹦跳摇摆的行为；

6、不可私自改装拆卸液压升降平台；

7、非专业人员经过安全处理的情况下，不得进入设备内部进行检修。

 升降机轴承的清理维护工作是的，工业中用到的升降机，升降机内部都是包含轴承的，我们平时对升降平台的使用都是非常频繁的，然而使用时间长了之后，升降平台就会出现一些故障，其实造成故障的原因有很多，其中的原因就把升降平台内部的轴承磨损，所以对升降机轴承的清理维护工作是的。

升降机轴承维护步骤：

1.升降机轴承润滑而电机的温暖。内部的电动机在正常操作期间建立的热将放松现有的润滑脂的轴承腔中，使其更容易与新的润滑脂位移。

2.升降机，并允许它来完全停止。

3.清理出的油脂溢流口管清洁。旧的油脂变得又干又硬，里面的救济端口。分手的硬管清洁油脂和打开放空，让多余的油脂或压力发泄的路径。

4.去除油脂救济插头从电机轴承座。救济插头安装在底部附近的住房。它可以让多余的油脂或发泄压力，同时应用新的润滑脂从轴承座上。

5.清洁干净，不起毛的布擦拭油嘴。轻质油喷雾可以帮助打破硬化的污垢和油脂积累的油嘴。清洗前充分应用黄油油嘴，将防止注入的灰尘和杂物进入轴承。

简单阐述简易升降机操作的安全性

1、若是高空作业的工作人员应经过安全技术培训考核合格，并持证上岗。在正式操作设备之前，应先阅读运用说明书，了解相应的安全规矩以及了解高空作业台上标明的一切图表、警告内容。

2、在操作简易升降机之前，还需要对其进行检查，看看液压油、燃油及电气系统是否符合要求，若发现问题应及时处理。

3、每天上下班前，应仔细检查升降机在运用中是否存在问题或许其它的缺点，如液压系统是否会渗漏，操控缆索是否被损坏，钢丝绳接头是否有松脱等等。别的，可以经过操作各操控系统结束各种动作来进行检查，将一些危及到安全操作的要素予以消除。

4、在操作前，不只要对设备的部件运转状况进行检查以及批改，还应检查工作场地是否存在危险，并做好相应的安全措施。