济南金力液压机械有限公司

济南金力液压机械有限公司是一家从事机械设备制造、销售、安装资质齐全的规范化企业，企业主导产品有非标定制液压升降平台、液压登车桥、大吨位升降平台、绿篱修剪机等机械设备。公司不断研发产品非标定制大吨位升降平台，不断拓展国内外市场。依靠自主，不断研发新产品非标定制固定升降平台，专于为用户量身设计制造非标定制升降平台，公司真诚欢迎各界人士前来参观洽谈。

非标曲臂式升降机：用于高空作业的升降设备，可跨越障碍进行高空作业，平台升降到任何位置时，均可边行走边作业，结构紧凑，转向灵活，其地盘的宽度可保证设备进入狭窄的通道及拥 挤的工作区域。备用动力装置，可操作工作平台复位，方便的运输方式山东非标定制升降平台，可被牵引到任何地方。易于识别的操作面板，多重的机械，电气及液压安全保护，先进的一体化的液压电器集成系统。

济南金力液压机械有限公司是一家从事机械设备制造、销售、安装资质齐全的规范化企业，企业主导产品有非标定制液压升降平台、液压登车桥、大吨位升降平台、绿篱修剪机等机械设备。公司不断研发产品非标定制大吨位升降平台，不断拓展国内外市场。依靠自主，不断研发新产品非标定制固定升降平台，专于为用户量身设计制造非标定制升降平台，公司真诚欢迎各界人士前来参观洽谈。

升降机机身温度过高的原因是什么？ 根据我公司多年实际经验，总结出升降机温度过热的原因如下：   一、当升降机进行超载操作的时候，电机会承受过重的负担，时间久了机身就会发热，遇到这种情况的时候应该马上对升降台进行卸载。   二、如果铝材间进入了杂物就会导致摩擦力增加，导致升降机升温。   三、如果电机有损坏的情况，那么升降机就会升温。   四、如果天气热，采用间歇式的工作方法，可以避免机器升温的情况。

移动式升降机的 特点：

1、移动式升降机有底座、臂架和工作台三部分组成。移动升降机的发展正在处于一个高峰状态，由于大多数厂家或者个人为了提高场地的利用率，更多的选择了多层建筑，由此也需要一种装置来方便上下提升下降货物。底座采用相应强度钢板焊接而成；臂架为剪撑铰链式垂直升降。

2、设有升降机超载 液压安全保护系统的 剪叉式液压升降机,升降平台主体结构采用高强度锰钢矩形管制作，强度高，坚固耐用。

3、设有防止管路爆裂的 防坠安全保护系统。

4、设有停电时应急下降的 手控下降阀。

5、采用精磨的 液压油缸体，进口密封件，保障油缸良好的 密封性能。

6、移动式升降机配有手液压装置，可在停电或无电源场所照常升降工作，并可加台面伸缩装置，在平台长度不足时可延伸至所需位置，从而提高工作效率。

7、移动式升降机防护栏高度在900MM-1200MM之间，客户可根据要求选择护栏高度。

固定式升降机的主要优势特性

固定升降平台主要用于楼层之间的货物运输装载，广泛应用于各个厂家、商家、超市等。固定式升降机因其升降稳定性好、适用范围广的特点受到诸多企业的欢迎，它可以根据用户的适用要求配置附属装置，任意组合，十分方便的同时可以限度发挥其功能，取得的适用效果。除此之外，固定式升降机还有如下优势特性：

  1、触发信号，自动平层。

  2、设有防止升降台超载的安全保护装置。

  3、设有防止液压油管的安全保护阀。

  4、停电情况下的应急下降装置。

  5、上下楼层的门设有与控制系统相互联锁的安全装置。

  固定式升降机安全检验的要求：

  为保证固定式升降机正常工作，我们要定期进行检验。那么如何进行安全检验呢？有哪些具体的要求？同时提醒大家检验时千万不准跨越正在运转的固定式升降机，不要触及运转部位，以免发生危险。

  1、固定式升降机检验必需严格执行各项安全轨制和操纵规+6程。检验职员应认识相关的图样、资料及操纵工艺。

  2、检验固定式升降机时，应预先堵截与设备相连的所有电路、风路、气路与液体管道，并严格执行设备检验操纵牌轨制。

  3、确保固定式升降机的安全防护、信号和联锁装置齐全、敏捷、可靠。

升降平台泵站不打油产生的原因及解决方法

升降平台在使用过程中，如果出现平台不起升这样的问题，首先要考虑到液压泵站是否能继续打油，那么是什么原因造成此类问题，又有什么方法排除呢？

液压升降平台泵站情况分析如下：        

1、电机电源不正常或反转；解决方法是正确连通电机电源或调整转向。        

2、邮箱无液压油或油量不足；解决方法是添加液压油。        

3、滤油器堵塞严重；解决方法是清洗滤油器或更换液压油。        

4、常闭阀脏； 解决方法是拆下常闭阀用清洗剂或煤油清洗。        

5、常闭阀与电机同时通电；解决方法是正确接线，电机通电时常闭阀断电。        

6、调压阀设定压力不足；解决方法是调整压力阀。        

7、液压油老化变质；解决方法是更换液压油。        

8、齿轮泵磨损老化或损坏；解决方法是更换齿轮泵。        

9、应急螺栓没旋紧；解决方法是旋紧应急阀。        

10、吸油管与齿轮泵处链接松动、漏气；解决方法是紧固吸油管。