济南金力液压机械有限公司

济南金力液压机械有限公司是一家从事机械设备制造、销售、安装资质齐全的规范化企业，企业主导产品有非标定制液压升降平台、液压登车桥、大吨位升降平台、绿篱修剪机等机械设备。公司不断研发产品，不断拓展国内外市场。依靠自主非标定制固定剪叉升降平台，不断研发新产品非标定制升降平台，专于为用户量身设计制造，公司真诚欢迎各界人士前来参观洽谈。

非标曲臂式升降机：用于高空作业的升降设备，可跨越障碍进行高空作业，平台升降到任何位置时，均可边行走边作业，结构紧凑，转向灵活，其地盘的宽度可保证设备进入狭窄的通道及拥 挤的工作区域。备用动力装置，可操作工作平台复位山东非标定制升降平台，方便的运输方式，可被牵引到任何地方。易于识别的操作面板，多重的机械，电气及液压安全保护，先进的一体化的液压电器集成系统。

移动式升降机平台车工作时必须配置专业操作人员，并经过专门培训，并考试合格非标定制大吨位升降平台，持证上岗;根据工作的实际情况，上述人员可以相互兼任，但兼任的人员必须具有所兼任工作的上岗证，并经主管批准，同时承担相应的职责。施工完毕后，需在场地上移动平台车，应由专业驾驶员操作平台车。 移动式升降机平台车驾驶员必须按照机械的保养规定，在执行各项检查和保养后方可启动平台车，工作前应检查平台车的工作范围清除妨碍平台车回转及行走的障碍物。

如何解决升降平台噪音变大的问题

1、升降平台升降组织上、下台面的滚轮磨损变形严峻或外表滑润度差,致使滚轮在导向槽里移动时发生噪音大或升降平台晃动.呈现这个故障的因素主要有几点:滚轮加工精度不行,外表润滑度差;滚轮没有经过热处理,硬度不行;导向槽外表粗糙,润滑度差,加重了滚轮磨损.呈现这种状况,应替换合格的滚轮,假如导向槽外表粗糙,也应多导向槽的外表进行处理。、

     2、升降平台因为长期缺少润滑油运转,滚轮轴承损坏,致使滚轮在移动式发生振荡或较大的噪音.处理办法很简单,替换滚轮轴承即可。

     3、升降平台各支臂或支杆衔接的轴套或轴因为长期缺少润滑油致使升降平台升降时噪音变大,在这种状况下,可以加注润滑油,假如加润滑油仍不起作用,则要查看各个轴套或轴的磨损状况,假如磨损严峻,则需求替换轴套或轴。

     4、升降高度较高的固定式升降平台富含导轨时,假如导向轮或侧向轮的轴承损坏,在升降过程中,导向轮与导轨冲突时也会发生尖锐的噪音.呈现这种状况,可以替换磨损严峻的导向轮轴承。

液压升降机的操作方法，一起来看一看　液压升降机是如何操作的吧!

液压升降机的操作方法

1.接通电源并翻开电源，待指示灯亮后试车一次，即可进行工作。

2.撑开支腿，调整支腿螺栓，使升降货机坚持水平，然后断定支腿定位栓。

液压升降机运用注意事项

1.液压升降机按规矩载荷工作，制止超载运用。在格外应急情况下不得超载10%。

2.液压升降机工作时，有必要撑开支腿。制止在工作平台上作剧烈的人为摇晃。

3.移动式液压升降机制止载人工作。

4.移动式液压升降机在动作进程和处于上升方位时，不得移动升降机。

5.制止在移动式液压升降机工作台上进行任何带电工作。

固定式升降机平时需要做以下维护养护

      一、往常维护:

往常维护主要内容概括为"十字操作法":清洁、紧固、光滑、调整、防腐.天天班前、班末10-30分钟,巡视设备各部分、各部位是不是正常,按规则加油光滑,留意机械运转动静是不是正常,做好清洁作业和交接班作业,以抵达设备外观整齐,运转正常之目的,往常维护记载和交接班记载要制成固定表格,并作为档案管理。

二、每周养护:

1.按操作阐明,保证升降货梯天天进行查看、光滑.

2.保证小齿轮和压轮在驱动底板上牢靠紧固,一起查看驱动底板螺栓固定状况.

固定式升降机往常需求做的维护

3.查看制动器的制动力矩,参阅阐明书制动器制动力矩查看请求.

4.查看减速器的油位,必要时补偿新油.

5.查看吊笼门和围栏门的联锁设备,上下行程等各种保护开关.

6.查看导轨架上下限位块方位是不是正确.

7.查看电缆导向架的护缆状况.

升降平台泵站不打油产生的原因及解决方法

升降平台在使用过程中，如果出现平台不起升这样的问题，首先要考虑到液压泵站是否能继续打油，那么是什么原因造成此类问题，又有什么方法排除呢？

液压升降平台泵站情况分析如下：        

1、电机电源不正常或反转；解决方法是正确连通电机电源或调整转向。        

2、邮箱无液压油或油量不足；解决方法是添加液压油。        

3、滤油器堵塞严重；解决方法是清洗滤油器或更换液压油。        

4、常闭阀脏； 解决方法是拆下常闭阀用清洗剂或煤油清洗。        

5、常闭阀与电机同时通电；解决方法是正确接线，电机通电时常闭阀断电。        

6、调压阀设定压力不足；解决方法是调整压力阀。        

7、液压油老化变质；解决方法是更换液压油。        

8、齿轮泵磨损老化或损坏；解决方法是更换齿轮泵。        

9、应急螺栓没旋紧；解决方法是旋紧应急阀。        

10、吸油管与齿轮泵处链接松动、漏气；解决方法是紧固吸油管。