济南金力液压机械有限公司

济南金力液压机械有限公司是一家从事机械设备制造、销售、安装资质齐全的规范化企业，企业主导产品有非标定制液压升降平台、液压登车桥、大吨位升降平台、绿篱修剪机等机械设备。

高空液压升降平台工作原理

液压油由叶片泵形成一定的压力，经滤油器、隔爆型电磁换向阀、节流阀、液控单向阀、平衡阀进入液缸下端，使液缸的活塞向上运动，提升重物非标定制固定液压升降机，液缸上端回油经隔爆型电磁换向阀回到油箱非标定制升降平台，其额定压力通过溢流阀进行调整，通过压力表观察压力表读数值。

液缸的活塞向下运动(既重物下降)。液压油经防爆型电磁换向阀进入液缸上端，液缸下端回油经平衡阀、液控单向阀、节流阀、隔爆型电磁换向阀回到油箱。为使重物下降平稳，制动安全可靠，在回油路上设置平衡阀，平衡回路、保持压力，使下降速度不受重物而变化,由节流阀调节流量山东非标定制升降平台，控制升降速度。 

济南金力液压机械有限公司是一家从事机械设备制造、销售、安装资质齐全的规范化企业，企业主导产品有非标定制液压升降平台、液压登车桥、大吨位升降平台、绿篱修剪机等机械设备。公司不断研发产品，不断拓展国内外市场。依靠自主，不断研发新产品，专于为用户量身设计制造非标定制大吨位升降平台，公司真诚欢迎各界人士前来参观洽谈。

移动式升降机自然下降问题

移动式升降机在使用过程中有客户反映会自然下降，对此，总结做出以下解决方案，希望可以帮助到大家，如果问题，还没有解决，请及时反馈给我公司，以便及早解决。

1、油管封闭性不好，出现漏油现象，导致压力下降，升降机自然下降，建议仔细检测油管是否完好无损。

2、油缸内部泄漏，油缸密封性不好，油缸内部泄漏，众诚提醒大家更换新的密封圈等配件。

3、下降阀门是否有损坏，请仔细检查下降阀门是否有电，保持下降阀日常清理，众诚提示大家如有损坏及时更换新的液压下降阀门。

4、油管单向阀泄流，解决方法是仔细检查单向阀是否正常，如果不正常建议更换新的单向阀门。

5、检查是否存在超载现象，应立刻将载重回归到正常载荷内。

固定式升降机的组成主要是有井道部分，平台部分、驱动部分、油缸部分、门系部分、电气部分、辅助部分以及安全装置。其中的某些部分，还包括了一些其它部件，所以下面就有针对性来说明一下。

   平台部分：是采用钢结构平台，用来承载重物的。

   电气部分：包括了动力、控制、信号、安全及照明等装置。

   辅助部分：包括液压管件、管道、压力表及钢结构底座等。

   安全装置：有安全阀、极限限位、门机电联锁、阀、紧急开关和电气短路保护等。

升降机的种类有很多，虽然不同的升降机的功能有一些区别，但是大家在使用的过程中所采取的操作方法是差不多的，所以大家只要掌握好转正确的操作规程一般就可以使用很多升降机。下面就是对升降机的正确使用方法的具体说明。

升降机是近年来比较流行的一款升降机，用户量很广泛，想必很多业内人士都比较了解，液压升降机有很多种，车载式，固定式，铝合金式，剪叉式等每种的技术参数及用途都有些许差异，但也有很多效果有相似的。下面升降机厂家就来讲讲升降机的使用须知：

1、使用前必须先作空载升降，检查液压系统是否正常。

2、为确保人生安全，在使用机器时，旁边必须有人陪伴。

     3、油箱内的液压油每工作500小时更换一次。

     4、不得使用该机器装载升降货物。

     5、不得超载使用，在使用过程中不得做剧烈晃动。

     6、升降台工作时，必须撑开支腿，严禁在工作平台上作激烈的人为摇晃。

     7、严禁在工作台上进行任何带电作业。

      8、发现机器工作压力过高或声音异常时，应立即停机检查，以免机器遭受严重破坏。

液压升降机的液压系统，以防止空气侵入液压系统

在常压和常温下，液压油包含的空气的体积比为6%至8%。 当压力降低时，空气中的油将被释放，气泡，导致液压组件“空化”并产生噪音。 大量的空气进入机油会加剧“气蚀”现象，增加液压油的可压缩性，使电梯运行不稳定，降低工作效率，并产生诸如执行器“爬行”的不利影响。 另外，空气还使液压油氧化以加速油的劣化。

以下几点，可以防止空气侵入：

1、在修理和更换液压升降机的机油后，应根据随机的“使用说明书”清除系统中的空气，以使其正常运行。

2、液压升降机液压油泵的吸油管不得油面，且吸油管必须密封良好。

3、液压升降机的油泵传动轴的密封应良好。 更换油封时，必须使用“双唇”油封。 不能用“单唇”油封代替，因为“单唇”油封只能是单向的。 密封油，不具有密封气体的功能。

升降机不下降的原因及解决方法

1、常闭阀电源没接通或者电压不足。                     正确接线并检查电压。

2、常闭阀线圈电压及电压类型与电源电压              检查电压及电压类型（交流或直流）使电源提供电压

及电压类型不相符。                                                     及类型与常闭阀线圈所需的电压及类型一致。

3、常闭阀线圈烧损。                                                   更换常闭阀线圈。

4、常闭阀被帽松。                                                       拧紧常闭阀背帽。

5、下降调速阀关死。                                                    打开下降调速阀。

6、常闭阀卡死。                                                            拆下常闭阀清洗。