济南金力液压机械有限公司

济南金力液压机械有限公司是一家从事机械设备制造、销售、安装资质齐全的规范化企业，企业主导产品有非标定制液压升降平台、液压登车桥、大吨位升降平台、绿篱修剪机等机械设备。公司不断研发产品，不断拓展国内外市场。依靠自主非标定制固定升降平台，不断研发新产品非标定制升降平台，专于为用户量身设计制造，公司真诚欢迎各界人士前来参观洽谈。

移动式升降机零部件与结构件检查

1、移动式升降机机构零部件检查是技术人员站在液压平台上观察钢丝绳磨损程度，卷筒及断丝数量，查看绳端固定、钢丝绳的磨损量和安全余量，以及钢丝绳在卷筒上的乱卷，跳槽，排列等现象。

2、结构件的检查是对移动式升降机设备金属结构部分的支腿、转台、底架、臂杆等结构和焊缝直接有无变形、裂纹、开裂脱焊等现象，销轴的链接和螺栓是否有损伤和松动等情况。

济南金力液压机械有限公司是一家从事机械设备制造、销售、安装资质齐全的规范化企业山东非标定制升降平台，企业主导产品有非标定制液压升降平台、液压登车桥、大吨位升降平台、绿篱修剪机等机械设备。公司不断研发产品，不断拓展国内外市场。依靠自主非标定制固定升降平台，不断研发新产品非标定制升降平台，专于为用户量身设计制造，公司真诚欢迎各界人士前来参观洽谈。

移动式升降机夏季使用注意事项

炎热的夏季，我们该怎样正确使用移动式升降机呢？在使用过程中应该注意哪些事项呢?

1.移动式升降机轴套件的磨合润滑油在高温下易稀释从缝隙间溢出造成轴套干磨从而减少设备使用寿命非标定制大吨位升降平台，也可使平台产生异响。这时应适当添加润滑油。延长使用年限。给企业个人创造更多更值。

2.配电箱电器本来长时间工作时易生热，在高温下配电箱内温度更高，易漏电，也可能电器生热被烧坏，造成设备不能正常工作，而耽误了生产，造成不必要的损失。

3.移动式升降机的四个轮胎在夏季更得注意防高温。充气轮胎在高温下易产生爆胎，如果正在使用时将有可能产生危险，这时应正确使用平台支腿，防止事故的发生。

4.在温度过高的夏天更应注意液压油的正确使用，液压油是升降机的血脉，温度过高时会是油变得很稀造成升降设备爬行或油缸发出导响甚至造成液压泵占液压元器件的损坏而影响正常使用。在室外作业时更应特别注意。总之炎热高温的夏天应以安全生产为主，多观察，勤检查，预防为主。

移动式升降平台必须了解的知识

      1、非专业职员不得随意拆装电器，以防触电或误接。

2、检查所有的液压管道和接头。管道不能有破损，接头不能有松动，必需将所有接头拧紧。

3、卸下并拆开升降机下降阀，用压缩空气将柱塞吹净，然后装入，重新安上。

4、在升降机工作平台下面检验时，必需吊住、支撑升降机工作平台，以防升降机溘然下降.

5、液压系统任何部位之间，必需首先卸压，以免压力油喷出,升降机工作台溘然下滑。

6、不得任意调整溢流阀。液压升降机系统中的每个元件都是在划定压力下工作的。

随着固定式升降机的液压站使用周期变长，液压站里里外外也脏兮兮的，为了固定式升降机能够长期使用下去，这时候就需要进行清洗，那么，怎么清洗固定式升降机的液压站呢？主要包括以下几点：

1、在清洗过程中，液压泵运转和清洗介质加热同时进行。清洗油液的温度为（50-80）℃时，系统内的橡胶渣是容易除掉的。

2、固定式升降机可用非金属锤棒敲击油管，可连续地敲击，也可不连续地敲击，以利去除管路内的附着物。

3、在清洗油路的回路上，应装过滤器或滤网。刚开始清洗时，因杂质较多，可采用80目滤网，清洗后期改用150目以上的滤网。

4、液压泵间歇运转有利于提高清洗效果，间歇时间一般为（10-30）min。清洗时间一般为48-60小时，要根据系统的复杂程度要求和污染程度等因素决定。

5、为了防止外界湿气引起锈蚀，清洗结束时，液压泵还要连续运转，直到温度恢复正常为止。固定式升降机的液压站清洗后要将回路内的清洗油排除干净。

固定式液压升降渠道具有较高的可靠性，只有固定式不动才能不移动，使高空作业更加容易。主要用于自动化出产线间或厂房间的货品运输；原材料出厂、出厂，产品工件在设备时调高宽比。

高空振荡给料机给料，大中小型机械设备设备时组件升降，中型机床边料、开料，仓储物流装卸搬运场地与运输车辆配套设备，快速装卸搬运货品等。根据电梯运用规则，固定升降渠道可装备附加设备，进行任意组合，如电梯轿厢可与进出口输送机械设备相互配合运用。

使运输全过程完全自动化，作业员不需进入电梯内，然后确保作业员的生命安全，并能完结多层建筑之间的货品运输，然后进步出产功率；家电操作方法，操作渠道形式，驱动形式等。合理选择各种装备，能够大限度地发挥电梯的功能，到达佳的实用效果。

固定式液压升降渠道安全操作规程，选配人力液压机械驱动设备，便利与邻近设备钢筋搭接的主题活动翻板钩，翻动滚轮或机动滚轮，避免 滚轮压脚，风琴式安全防护罩，人动或机动旋转作业架，液动旋转操作台，避免 升降带安全支架，不锈钢安全网，电动或液动升降带动力设备，万向球形柜面。